Controle de qualidade

Na indústria do conselho, a estabilidade, a planicidade e a simpatia ambiental determinam a competitividade do mercado de um produto. Para esse fim, estabelecemos um sistema abrangente de controle de qualidade, da seleção de matérias -primas à entrega acabada de produtos, para garantir que cada placa possa suportar o uso intensivo e as demandas rigorosas dos clientes finais.

 

Triagem de grau de matéria -prima: controle de qualidade na fonte

Compramos apenas o eucalipto de grau A, álamo ou madeira de pinheiro. Os fornecedores são obrigados a fornecer relatórios de teste de certificação e conteúdo de umidade do FSC. A madeira de madeira é submetida a testes de conteúdo de umidade (8%a 12%), inspeção visual e avaliação de seção transversal. A madeira não qualificada é rejeitada para evitar deformação ou rachaduras subsequentes devido à instabilidade do material.

 

Proporção de cola rastreável e parâmetros de imprensa quente

A resistência à água, força e desempenho ambiental dos materiais da diretoria são altamente dependentes da cola. Utilizamos adesivos de baixo formaldeído (grau E0/E1), com equipamentos automatizados controlando a taxa de adição para ± 1%. Os parâmetros do processo de prensagem a quente (temperatura, tempo e pressão) são registrados e arquivados para cada lote para facilitar a rastreabilidade e a otimização do processo, garantindo que a força de ligação e as emissões de formaldeído permaneçam dentro dos limites padrão.

 

Camada padronizada e processo de arranjo e junta núcleo

A estabilidade estrutural do compensado está diretamente relacionada ao arranjo principal. Estabelecemos padrões para articulações do núcleo escalonado para evitar a concentração de estresse e os amassados localizados nos painéis. O processo de laminação escalonado garante força consistente em todas as direções, melhorando o desempenho sob cisalhamento, flexão e impacto.

 

Inspeção dimensional e de aparência de processo total

Cada lote de produtos deve passar os seguintes critérios de teste -chave antes da remessa:

Tolerância à espessura (± 0,3 mm)

Desvio dimensional (<±1.0mm)

Planicidade da superfície (erro de nivelamento<1mm/2m)

Inspeção para defeitos visuais, como desvantagem, vazios, nós mortos e manchas pretas.

Os resultados dos testes são documentados e relatados para garantir a consistência na aparência e na qualidade estrutural.

 

Emissão de formaldeído e monitoramento de desempenho de intemperismo

Todos os painéis são testados regularmente para as emissões de formaldeído em um laboratório de terceiros para garantir a conformidade com vários padrões de mercado, como E0, E1, Carb P2 ou JAS. Os painéis destinados ao uso ao ar livre (como madeira compensada com rosto de filme e wpc wallboard) sofrem resistência a umidade adicional, resistência à corrosão e testes de envelhecimento de UV para simular as condições extremas do ambiente de uso pretendido.